一、 紙面石膏板吊頂(平面無造型) 工藝要求： 1. 水平彈線、橫撐固定墻上四周，安裝主龍骨并確定吊桿位置。 2. 膨脹螺栓懸掛吊桿或拉線，(吊桿宜用6mm鋼筋或木方連接固定)主龍骨間距1000-1200mm，次龍骨連接安裝件緊貼主龍骨，木方規格25ⅹ30mm 3. 網格規格不大于400ⅹ400mm，石膏板一般用9mm厚紙面石膏板(也可按設計要求)石膏板應用防銹自攻螺釘固定在龍骨上，紙面石膏板應在無應力狀態下進行固定。 4. 紙面石膏板的長邊應沿縱向次龍骨鋪設，螺釘與紙面石膏板邊距15-20mm，釘距150-200mm平均布置并于板面垂直，釘頭嵌入石膏板深度0.5-1mm，并不使紙面石膏板破損，釘眼應補防銹漆用石膏膩子抹平。 5. 石膏板接縫及與墻接縫處用石膏膩子找平，貼繃帶或網格布(接縫兩邊各搭接5cm以上)，然后貼一層牛皮紙，膩子找平。 質量要求： 1. 根據吊頂的設計標高在四周墻上彈線，其水平線允許偏差±5mm 2. 四周墻角線對縫嚴密，與墻四周嚴密、縫隙均勻。 3. 面板與龍骨應連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角，刮傷等缺陷。 允許偏差： 表面平整度2mm，接縫平直度3mm，接縫高低度1mm。 二、 PVC扣板吊頂 工藝要求： 1. 松木龍骨結構及木方規格應符合紙面石膏板木龍骨工藝要求，面板與墻面窗簾盒燈具等交接處應嚴密，不得有漏縫現象。 2. 輕型燈具及排風扇應與龍骨連接緊密，重型燈具或吊扇不得與吊頂龍骨連接，應在基層面上另設吊件(松木龍骨應刷一遍防腐漆) 允許偏差： 板表面平整度2mm，接縫平直度3mm，接縫高低度1mm。 三、 鋁扣板吊頂 1. 鋁扣板吊頂龍骨結構，應按鋁扣板工藝要求施工。 2. 其他與PVC扣板相同。 質量要求： 1. 據吊頂的設計標高在四周墻上彈線，其水平線允許偏差±5mm。 2. 四周墻角線用陰角線扣實，對縫嚴密，與墻四周嚴密、縫隙均勻。 3. 面板與龍骨應連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角，錘傷等缺陷。接縫應均勻，顏色一致。 四、 地面鋪磚 工藝要求： 居室、廳堂地磚鋪設應在兩遍面漆未刷時進行鋪貼 1. 地磚鋪貼前應清理基層，彈出基準線、標準高度、墻面水平線。 2. 地磚在鋪貼前應檢查地磚的色號及有無質量問題，如發現材料有質量問題應及時通知有關負責人，經有關負責人妥善解決后方可施工。 3. 地磚如需泡水的應按不同的地磚泡水時間浸泡。地面基層應粗糙潔凈和濕潤，如表面光滑應預鑿毛，在鋪貼前應澆水濕潤水泥地面。 4. 鋪地磚一般用425#普通水泥，水泥、沙子比例為1：2.5，在鋪貼過程中要注意色號、圖案保持一致，無損傷。 5. 鋪貼完后在水泥沙漿未固化前不得踏、行走，并在板面上鋪硬紙或地毯等物，保護板材表面光潔度。(嵌縫用白水泥加乳膠或108膠，也可用專用嵌縫劑) 五、 衛生間廚房 工藝要求： 1. 鋪地磚應在墻磚、吊頂及細木工結構等工程完成后進行，工藝與居室相同。 2. 鋪貼磚前應做24小時蓄水實驗。 六、 墻磚 工藝要求： 1. 處理基層，無松動、油污、灰塵、砂漿、孔洞，裂縫等缺陷，并進行鑿毛。 2. 排磚彈線，找出水平垂直，沿線鋪貼，砂漿飽滿，不許接茬，當有半塊磚時應盡量放在上面，電器面板應壓于墻磚之上，四周不得有縫隙。 3. 墻磚應從下向上鋪貼，層磚后貼，陰陽角處可用陰陽角條，也可用整塊瓷磚對縫，陽角對縫磚必須沿邊45°角，由下向上進行粘貼或正面磚層搭側面磚。 4. 水泥粘貼時應加入適量108膠(30%膠 70%水)，隨用隨調，(水泥沙漿比例為1：2)并隨時用靠尺檢查嚴密性，一面墻不能一次貼到頂。 5. 凡敲打瓷磚面發生空聲時，應取下瓷磚重貼。粘貼48小時后，用同色或白色素水泥加108膠水或白乳膠，抹勻嵌縫，并即使擦除表面水泥保持磚面整潔。 6. 對于舊房裝修，應先拆除原有瓷磚，重新抹水泥沙漿找平后方可鋪貼。對已粉刷或油漆的墻面補貼瓷磚時，必須將粉刷或油漆面清理干凈露出水泥墻面并鑿毛后方可鋪貼。 7. 基層為磚墻應清理干凈后用摻108膠的水泥細砂漿做拉毛處理。 質量要求： 1. 圖案必須一致，安裝鑲貼牢固無歪斜，缺損掉角和裂縫等缺陷。 2. 表面平整無翹曲，損壞，光澤、色差，空鼓等現象，縫隙均勻一致，陰陽角處的磚搭接方向正確，陽角呈45°對接時角度正確，線條順直。 3. 單板邊角局部空鼓不超過抽查總數的5%。 4. 有坡度應滿足坡度要求，無乏水、無積水，與地漏嚴密牢固。 允許偏差： 表面平整度1mm，縫隙平直度1mm，接縫高低差1mm，板塊間縫隙寬度1mm。 七、 防水工程 工藝要求： 1. 清理地面，無污染，干燥平整(用水泥砂漿找平) 2. 用聚胺脂防水涂料(或使用改性瀝青和玻璃絲布) 3. 鋪刷地面應延升到墻面高度300-400mm，如在淋浴處應延伸到1800mm左右高度，地漏等處要重點處理，用水泥砂漿找平，厚度為10-20mm。 4. 做24小時蓄水實驗，即封門口，地漏，水位應超出地面位置10mm。 八、 內墻涂料 工藝要求： 1. 新竣工的樓房或已住過的樓房，有光墻面，要鏟除處理干凈(新樓房，防水膩子除外) 2. 基層進行處理，表面無油污、灰塵、砂漿等污物，沒有空鼓、酥松、起泡起沙、孔洞、裂縫等缺陷。干燥，含水率低。 3. 刷一遍108膠水或清漆，滿刮膩子對墻面找平，用砂紙磨光，然后再用膩子找平，進行修整，直到平整為止。陰陽角線輪廓分明，如房間潮濕可適當增加膩子中的膠用量或加一遍底漆。 4. 涂刷涂料前墻面應干燥，側視平整，不得有粉，起皮和裂縫。 5. 施工時涂層涂膜不宜過厚或過薄，過厚時易墜流，起皺影響干燥，過薄則不能發揮涂料的作用，遍干燥后方可進行第二遍涂刷施工。 質量要求： 1. 不準有掉粉，起皮，漏刷，透底，咬底，流掛，疙瘩等現象。 2. 顏色一致無砂眼，無刷紋。 3. 側視平整無波浪狀，墻面如修補應整墻補刷。 九、 電氣工程 工藝要求： 1. 施工人員必須持有有關部門發放的電工本。 2. 安裝復雜電路前，應檢查樓房單元表及用戶電表負荷，以保證用電安全，并根據客戶要求和設計要求繪制線路圖，并標明線路的走向(包括高度)導線截面積和規格型號，完工后向客戶提交圖紙。 3. 開關，插座安裝施工要點。 4. 相線應經開關控制，開關的通斷位置應一致且操作靈活接觸可靠。 5. 開關安裝的位置應便于操作，宜在門框邊緣。距地面高度宜為1.3m—1.4m且內有線盒，火線一定要進開關。 6. 落地安裝插座宜選用三加二面板，距地面高度為300mm—400mm且內有線盒。 7. 單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接，單相三孔插座，面對插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接，接地線應接在上孔，插座的接地端子不應與零線端子直接連接。 8. 并列安裝的開關，插座距地面高應一致，高度差不應大于1mm。 9. 如客戶安裝空調應先為客戶計算用電量，選用電線或更換電表后，進行線路安裝。 10. 功率較大的用電設備(如空調，電熱水器等)應單獨回路配線，并選用16A以上單相插座，廚房衛生間插座應選用防潮式，高度距地面1.2米以上。 11. 進戶配電箱內設漏電斷路器為總開關，保險絲盒內嚴禁使用銅絲。 12. 電氣器材及材料質量均應符合現行有關標準，行業標準的規定，并保留說明書合格證、保修卡等，待完工后向客戶提交以上資料。 13. 導線應選用截面積2.5平方毫米以上銅質絕緣電線或銅質塑料絕緣保護套線。 14. 零線應選用天藍色線截面積2.5平方毫米以上銅質絕緣電線。 15. 保護線應選用雙色線截面積2.5平方毫米以上銅質絕緣電線。 16. 空調線及用電量大的電器應選用截面積4平方毫米以上銅質絕緣電線。 十、電氣布線施工要點 1. 電氣布線應采用暗管鋪設方式，墻面內全部使用PVC管接頭，彎頭或接線盒，異型吊頂部位可用軟PVC管(即PVC管或蛇皮管等阻燃型產品)，電線保護管宜沿近的路線鋪設，管連接緊密，管口光滑，護口安全。 2. 導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒內。 3. 導線在鋪設中，不得損壞電線的絕緣件，以免發生短路，斷路現象。 4. 電線明線鋪設必須使用PVC線槽或PVC線管。 5. 電氣線路與熱水管間平行鋪設距離為：當熱水管在下方時不應小于300mm，當熱水管在上方時不應小于200mm，熱水管設保溫層。 6. 弱電系統(包括電話，有線電視，對講，防盜報警，消防報警等)與電力照明線路不得同管鋪設，不得同連接箱安裝。 7. 施工人員不得對電視系統修改，應讓客戶請有關專業人員修改。 8. 電工施工人員應在其他裝修完工后進行電器開關面板的安裝，在這之前應先檢測合格，并用絕緣膠布包好線頭待完工后，再進行各項安裝。 9. 各種線盒插座，面板的四周不得有空隙，蓋板應端正安裝牢固，緊貼墻面，面板無污染，整潔。 質量要求： 電氣裝置安裝施工及驗收，除符合工藝要求以外，還應符合消防、環保等現行的有關標準規范的規定。 細木工程施工工藝及質量標準 一、 包門 1. 原門木龍骨，做骨架(原門應在不變形的情況下使用) 2. 飾面板飾面 3. 實木收邊(混油可以不收邊，但周圍必須刮原子灰) 二、 大芯板做門(無造型) 1. 兩層大芯板(開槽處理)做骨架。 2. 外貼飾面板，壓制成型。 3. 實木收邊(混油工藝同“包門”) 三、 大芯板做門(造型) 1. 一層大芯板(開槽處理)做骨架。 2. 雙面貼9厘板，外貼飾面板，壓制成型。 3. 實木收邊(混油做法同“包門”) 4. 門厚在40mm以上，用球型鎖時門邊不得小于110mm，防止損壞門線。 5. 木門的結合處及安裝五金處均不得有木節。 質量要求： 1. 木包門四周不能有明顯疤節，色差，實木線條包邊，面板對角拼接，但不應有明顯色差，裂縫，且連接平整。 2. 門的芯槽必須結合嚴密，用膠料膠結。 3. 門的截邊必須平直，刨面平整，開關靈活，無倒翹、鼓包、凹凸、松動，表面光潔，不得有傷痕，毛刺和錘印。縫平直，寬窄一致。 4. 五金件安裝適宜，槽邊整齊，種類符合設計要求，木螺絲擰緊，(油漆符合油漆質量要求) 四、 門窗安裝留縫寬度 1. 門窗扇對口縫，扇與框門間立縫1-2mm 2. 框與扇間上縫1.5-2.5mm 3. 窗扇與下坎間縫2-3mm 4. 居室門與地面間縫6-8mm 5. 衛生間，廚房門與地面間縫8-10mm 6. 衛生間廚房門安裝前底部、頂部截面，刮原子灰刷兩遍清漆。 允許誤差： 1. 框的正側面垂直度1-2mm 2. 框的角線長度1-2.5mm 3. 框與扇樓角面平整度2mm。 五、 包門套 1. 先彈線，后打眼，釘眼之間的距離不大于300-400mm，釘眼的深度不小于40mm，釘眼的大小不小于8mm。 2. 大芯板襯底，縫隙用大芯板條充實，其余空隙分用石膏快干粉填實，在未固定大芯板門套前打好木楔后用石膏快干粉把墻面填實找平，然后貼大芯板。 3. 大芯板靠墻部分用903膠做噗狀粘貼，點狀距離不超過200mm(粘903膠必須鏟除原墻膩子)。 4. 大芯板與木楔之間用3寸釘或防松地板釘，固定。 5. 貼飾面板之前應先刷兩遍清漆，飾面板與大芯板之間用白乳膠粘貼并用蚊釘固定，實木未收口時，應用三合板條做保護。 6. 實木收邊：實木線與大芯板接口處抹白乳膠，門套線用槍釘固定，與墻縫隙用903膠做點狀粘貼，點狀距離不超過100mm，其余部分用石膏快干粉填實，實木收口后在24小時內至少刷3遍清漆。 質量要求： 1. 不能有明顯疤結，色差，對角拼接呈45度角，無明顯色差，裂縫，連接處平整，接口處縫隙不大于1mm，靠墻部分無松動。 2. 廚房衛生間門套必須做防潮處理，(大芯板底部及靠墻部分刮一遍原子灰刷清漆兩遍) 六、 包門套(混油) 1. 門框打眼同清油 2. 大芯板襯底同清油 3. 一般混油不用飾面板，但大芯板必須是特級板。 4. 門邊線收邊用12mm厚高密度板條或實木線(用高密度板條)，門邊線與大芯板接口處及對45度角處應開口3-4mm，開口處用原子灰填實找平后用白乳膠貼一層50mm厚牛皮紙。 5. 門邊線靠墻縫隙工藝與清油門套相同。 質量要求： 對角拼接呈45度角，連接處平整，靠墻部分無松動，牛皮紙不鼓包，不脫離。陰角偏差不超過1mm，側視偏差不超過1mm 七、 包暖氣立管 木龍骨結構，厚層板墊底，外置飾面板或石膏板披膩子，陰陽角必須進行接縫處理。 八、 包暖氣 1. 大芯板做骨架外貼飾面板實木收邊。 2. 柜門制作工藝同柜子，散熱口為活動，節門處留活口。 3. 其他工藝參見細木工藝(或根據設計要求)。 質量要求： 暖氣罩應放線制作，活口處拆裝方便靈活。木工符合細木工程工藝標準，油漆符合油漆工藝質量標準。 九、 柜子(清油) 1. 大芯板結構，如果柜高度超過2.4米，大芯板應采取板榫連接，榫槽應嚴密嵌合，并應用白乳膠粘結。 2. 柜門如為通透或無柜門時，其內部應粘飾面板，貼之前飾面板先刷兩遍清漆。 3. 飾面板用白乳膠粘貼，并用三合板條加槍釘固定，待膠干后除去槍釘及三合板條。 4. 實木收口參見門套工藝。 5. 柜門制作：大芯板截成條形做骨架，寬度不小于50mm，并開槽處理，雙面壓飾板，實木收邊。 6. 油漆符合油漆工藝質量標準。 十、 柜子(混油) 1. 大芯板結構與清油相同。 2. 混油一般不用飾面板，也可不用實木收邊。(但截面必須用原子灰找平)。 3. 制作柜門工藝與清油相同。 4. 油漆符合油漆工藝質量標準。 質量要求： 1. 表面光潔，邊角整齊，無毛刺，線型符合設計要求，棱角整齊光滑，拼縫嚴密平整。 2. 材質符合設計要求與墻面頂棚緊靠，無縫隙，實木線無明顯色差(其他參見門套工藝)，飾面板接口應嚴密。 3. 平開門縫不大于1.5mm，平整厚不大于1.5mm。 4. 油漆符合油漆質量要求。 其他柜子及家具參見以上工藝或根據設計要求。 十一、包埡口、包窗套(同包門套) 十二、包下水管 松木或輕鋼龍骨結構，處罩鋼絲網，水泥砂漿找平。 十三、油漆工藝要求 清油 1. 木質表面進行清掃，無塵土、污垢等物，并用砂紙打磨，水漬膠水需打磨干凈，鉛筆線必須擦干凈，邊角要磨光。 2. 調膩子補洞，缺陷，釘眼等不平處，膩子必須略高于平面，后用砂紙打磨，達到表面平整的要求，且木料表面無浮灰。 3. 對有色調要求的清漆應在膩子中調入所需顏料成糊狀，用棉紗涂于木質表面，干后用砂紙打磨掉浮灰，且露出木紋，每刷一遍漆后用砂紙打磨一次。 4. 油漆涂刷時基層表面應充分干燥，且表面無塵土，污垢，涂刷后加以保護。其他根據不同清漆工藝施工或根據設計要求。 混油： 釘眼必須做防銹處理，釘眼先刮一遍原子灰，板塊接口處貼一層牛皮紙，再刮一遍原子灰，其他根據不同油漆工藝施工，質量要求與清油相同。 質量要求： 1. 無漏刷，脫皮斑跡。 2. 木紋清楚，光亮適度，光滑無沙粒。顏色一致，無刷紋，潔凈。